關于四川泡花堿的生産工藝

一，生産工藝

泡花堿生産工藝可分爲幹法和濕法兩種，通常所使用的是幹法生産固體泡花堿，再經溶解轉變成所需規格的液體泡花堿，其轉換率爲1∶2.5。 [1]

幹法生産

将石英砂和鈉鹽（主要指Na2CO3、Na2SO4）攪拌均勻，在1400℃左右的高溫下熔融反應。根據原料不同又分爲純堿法和芒硝法。生産過程都包括配料、煅燒、浸溶、濃縮等四道工序。

具體過程是：

一：配料與熔融：純堿或芒硝與石英砂按比例，經攪拌機攪均勻後經貯槽、加料鬥由螺旋輸送機加入反射爐或馬蹄焰爐進行熔融反應。

二：浸溶：熔窯加入生料時，已熔融的水玻璃即可從下料口流入冷卻槽中，經小型履帶式輸送機送入貯料桶内，過磅後由電動行車将桶内的玻璃塊吊起倒入滾筒内，根據塊子重量及不同産品規格加入适量水，通入蒸汽溶解，蒸汽壓力一般爲0.4～0.5MPa，液筒轉速爲2～4r/min，溶解到一定濃度後放入沉清槽内，經自然沉清除去雜質。

三：濃縮：除去雜質後的溶液送到濃縮槽内進行濃縮，采用蒸汽間接加熱，槽底利用熔窯煙道氣餘熱加熱，溶液濃縮至要求濃度時即爲成品。

濕法生産

濕法生産泡花堿又分爲傳統濕法工藝和活性SiO2常壓生産工藝兩種。傳統濕法生産工藝傳統濕法生産泡花堿産量高，能耗低，勞動強度低，原料易得，但該法隻能生産模數小于2.5的産品，其生産原理是石英砂在高溫燒堿中溶解生成矽酸鈉。活性SiO2常壓生産工藝活性SiO2常壓生産泡花堿是在近幾年的三廢治理過程中開發的一種新工藝，采用該法生産廠家不多，該法可生産模數爲2.2～3.7的任何産品。其機理是利用工業生産中産生的副産品或下腳料中的活性SiO2（或矽膠）在常壓下加熱與燒堿反應生成矽酸鈉。反應方程式與傳統濕法工藝相同。

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